智能变电站三维建模，基于三维模型实现换流站检修，三维智能巡检......
运用三维激光点云采集、数字高程模型、高精度测绘等技术，为每一条线路、每一基杆塔、每一个部件赋予了专属的三维坐标，定位精度达到厘米级甚至毫米级，正是电力行业借由数字孪生搭建的现实世界与数字虚拟世界的桥梁。
在数字孪生不断被行业看见的过程中，优立科技理想中的数字孪生，是在精确GIS信息为底座的实景三维场景上，实现人与人的远程协同办公、到现场与不到现场的同样可远程操控，而这些操作的实现只需要人手一部的手机或在PC端。
智能巡检，算法先行
一个50MW的变电站人工巡检完整一圈，覆盖所有设备所需要时间通常为2-3个月，而机器巡检仅需要2天左右的时间。
在新一代变电站集中监控系统及远程智能巡视系统替代人工例行巡视、熄灯巡视和部分特殊巡视的刚需之下，加快推进变电站智能巡视建设应用，拓展变电站智能巡视覆盖面，早已成为优立科技数字孪生技术下沉至实际应用的场景之一。
优立三维智能巡检系统
目前，基于在海量数据中挖掘的电力行业数据，优立科技在电力领域案例已达十余个，应用逐渐由浅入深。
“过去大家会认为，数字孪生是不是通过建立动态的数字化变电站动态模型，按照摄像头信号的实际安装位置，将其接在模型上进行链接，搭建出一个变电站的可视化系统即可？”
优立科技创始人兼CEO张雪兵解释称，过去行业在数字孪生项目中的确做过很多“好看”的尝试，多以人工建模为主，除了高昂的数据修模投入，做出来的“一张图”只能运行在工作站，出现在大屏上，无法用手机或浏览器访问，离用户越来越远。
当越来越多客户，尤其企业端和政府端的用户不愿意花大成本在为迎检准备的“花架子”上，以优立科技为代表的真正做实景三维应用的企业也因此在实际应用中抢眼起来。
相比原来所谓的“智能巡检”，真正的数字孪生技术在实际电力应用上发生哪些变化？
张雪兵介绍称，“在数字孪生的空间里，我们首先做一个基本的测算，即按照电网领域对设备巡视点位相应的规范和标准清单，测算电网等单位目前部署的摄像头是否已满足企业对所有设备巡视点的巡视需要。毕竟有些设备的安装位置很高，有的六米高，甚至有的高达十米，已然形成了一个大的立体空间。”
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