同时，全应科技发现，当前包括热电在内的很多高耗能产业生产过程相对粗放，不少环节主要依靠运行专家根据经验进行判断，下指令给机器进行调控生产过程，整个生产过程并不高效也不节能。
在全应科技CEO夏建涛看来，减碳行动对于企业来说，既有挑战，更多是机遇。全应科技提出智能化解决方案，将发展目光聚焦在热电等高能耗产业生产过程的智能化升级上，自主研发的全应热电云工业互联网平台，以热电工业机理为基础，把物联网、大数据、云计算和人工智能等先进技术与热电生产过程紧密结合，构建热电生产过程端到端数字孪生模型，实时计算出最优的生产控制参数，为热电生产企业提供实时在线的全局生产过程的优化与控制，能够有效提升热电企业的生产效率，降低煤炭消耗，减少污染排放，保障生产安全和热电能源品质。
目前全应热电云已广泛运用于工业园区热电厂、大型制造企业自备电厂等各类热电联产场景，在全国范围内拥有数十个落地应用场景。
合力并举，工业互联网企业勇担社会责任
全应科技在全国已落地数十个项目，从交付使用的情况来看，全应热电云提高了整个燃煤机组的运行效率，整体综合能效提升2%-5%，每年为热电企业节省1万吨到数2万吨的煤炭使用量。如果1万吨的煤炭不燃烧，将减少2.7万吨二氧化碳的排放。同时燃烧锅炉中用来脱硫脱硝的化学药剂用量也会减少。综合来算，全应智能化系统能平均每年能给热电企业带来1000万元到数千万元的经济效益。
