在今年全国两会上,循环经济作为可持续发展的核心议题之一,再度被写进政府工作报告,备受瞩目。循环经济发展空间广阔,它替代了传统的“获取-制造-丢弃”的线性模式,重新定义了产品和服务。循环经济不仅是一种理念,更成为了一种产业发展趋势。而企业为提升循环性所做出的改变,不再仅是为满足绿色低碳的社会目标与合规要求,更与企业的业务息息相关。产品的循环性在客户购买决策中起着越来越重要的作用。
从理念到实践,适配改造服务助推循环经济
2月底,国家发展改革委等九部门联合发布《关于统筹节能降碳和回收利用 加快重点领域产品设备更新改造的指导意见》(以下称为《指导意见》),提出到2025年,通过统筹推进电机、电力变压器等重点领域6类产品设备更新改造和回收利用,进一步提升高效节能产品设备市场占有率的主要目标;同时到2030年,推动重点行业和领域整体能效水平和碳排放强度达到国际先进水平,为顺利实现碳达峰目标提供有力支撑。
不仅如此,《指导意见》还附上了更新改造和回收利用实施指南。可预见的是,“实施指南”将面向各行业企业全面展开宣贯,相关行业也将陆续制定落地实施计划。
电力设备是装备制造业的基础设备,在国计民生的各行各业拥有广泛的应用领域。作为可持续发展理念的践行者和赋能者,施耐德电气已在循环经济领域广泛开展工作。基于自身在能源管理以及自动化领域的丰富经验积累,以及在中国超三十年的服务实践,施耐德电气的EcoFit™ 适配改造服务,为老化的工业和电气设备提供备件供应、降低维护成本、减少设备老化磨损、实现系统扩容升级等,将循环经济的理念融入用户的业务当中,帮助客户实现更安全、更可靠、更经济、更环保、可持续的改造收益,并广泛赋能生态圈。
“1+5”模式,让适配改造有路可循
循环经济所发挥出的优势主要体现在高产出和低消耗,然而在以往的发展惯性下,企业想要完成转变,势必要面对设备改造带来的停机和更换成本难题。何时才是升级改造电气设备的合适时机、应该改装哪些配电装置成为了设备经理和工厂经理经常争论的问题。施耐德电气提出了“1+5”的适配改造顶层设计思路(一套评估思路和5个关键判断指标),帮助企业理清适配改造的实施要务并量化收益。
在适配改造顶层设计过程中,首先应当通过自身评估,明确改造实施步骤,并将每一步的收益进行量化。第一步,需要评估原有装置,明确改造的必要性。进而,要分别针对购买全新设备和改造现有设备进行经济和环境收益评估。在这样的完整思路下,需求方可以理清适配改造避免了哪些消耗,做出正确决策。
在明确改造思路和目标后,企业可以以备件可用性、维护成本、设备磨损程度、业务发展状况和外部监管、关键业务流程等五个关键点作为指标,明确适配改造的时机和抓手。
高达65%的成本节约,改造焕新一举四得
适配改造在帮助企业方维护运行可靠性、提升经济效益、降低环境成本的同时,还能以此为契机,通过数字化配电设备的更新,为实现数字化转型奠定基础,达成“一举四得”的改造成效。
首先,EcoFit™ 适配改造服务仅对老旧和淘汰部件进行更换,这意味着客户可以保留可用元器件并降低回收成本。相比完全拆除的方式产生的待处理的废料更少,可以有效减少改造过程中的碳排放,降低环境影响,为企业碳中和助力。
其次,适配改造方案可以延长现有电气设备及系统的使用寿命,提高投资回报率。相比完全替换,适配改造能够实现43%至65%的成本节约。对于配电设备所有者而言,适配改造解决方案既经济且安装速度更快。它减少了安装过程中所需材料,充分利旧。
此外,利用预设计、测试和验证的解决方案对开关柜进行升级,实现在现有设施中的快速、便捷集成,改造时间极短,降低改造过程对供电影响,降低停电带来的停产损失,综合成本大大降低。所以适配改造对于高供电连续性需求的医疗健康、油气化工、智能制造、冶金、公共交通等等行业更具价值。
以某大型医院为例,随着年限增加,出现了断路器故障隐患,以及配电扩容需求等挑战。施耐德电气为其提供了即插即用的MTZ替换原有开关,改造全程仅用1小时,不仅节省了项目的实施成本,更保障了患者生命安全。而在国内一线城市某地铁改造项目中,施耐德电气对其低压供电系统的132台开关设备进行改造,也以停电短、标准化的作业方式,大幅减少了停电时间,力保公共出行稳定。
除了环境和经济效益,改造也适用于数字化升级。例如,数字化改造中,在开关设备内安装适当的传感器,这样能够将开关设备连接到云端,可以轻松分析设备的性能数据并识别其运行趋势。一旦开关设备实现数字化从而使性能可监测,就可以制定用于提高正常运行时间和增强可持续运维的策略,进一步保障电气设备运行的健康与安全。
在提升配电系统连续性及稳定性之余,如何就场地内用能设备合理开展更新改造,达成节能减碳目标,降低生产经营成本,是“双碳”背景下长期困扰各行业和领域企业的共同难题。围绕数字化升级改造,施耐德电气基于EcoStruxure™云能效(Energy Advisor)能碳管理平台(以下简称“云能效”),协助企业构建“能碳融合”的信息管理体系,实现场地内端到端的能碳一体化管理,有效提升企业能源及碳排放管理水平。在此基础上,依托智能诊断算法,云能效将帮助企业在生产运营过程中,持续挖掘场地内用能设备的节能潜力,并提供针对性节能减碳策略建议,为企业用能设备更新改造工作提供有效决策依据。此外,当改造方案执行过后,云能效可针对执行方案提供节能效用的持续跟踪与分析,实现企业用能设备节能优化的闭环管理,最终助力企业在“双碳”背景下早日实现碳中和或零碳运营目标。
与完全更换新设备相比,适配改造可以带来无可争议的收益和成效。而对配电开关柜(断路器、接触器和继电保护器)进行翻新改造的方式也直接有助于构建循环经济的概念。施耐德电气致力于资源循环并尽力减少产品对环境的影响,统筹推进产品设备更新改造和回收利用。在未来,施耐德电气也将持续通过适配改造服务,帮助更多设备改造需求方将配电设备“绿色焕新”,加速绿色转型,推动各行业迈向高质量发展。
如欲进一步了解适配改造服务及循环经济相关主张,请下载《适配改造服务如何助推循环经济》白皮书。https://go.schneider-electric.cn/China_SC_CN_202209_Circular-Economy-Whitepaper_MFLP.html?sDtail=WP-Circular-Economy-SE.cn_CN