面对油田紧急需求，中国石油集团测井有限公司物资装备公司组织协调测井仪器跨越千里，西部中心发挥区域协同优势，选派仪修工程师跟随作业队赶赴现场提供技术支持，2022年6月8日，成功保障青海分公司切6H8-12、切67-13两口井测井任务圆满完成。
今年以来，针对点多面广管理现状，中油测井物资装备公司创新搭建“中心+项目+专班”组织架构，构建“机关管总、区域中心管面、专项组管线、班组管点”矩阵协同式生产组织模式，已累计跨区域中心调拨设备60余批计400余支次，调拨维修配件1290余件，有效提高了高端稀缺装备利用率，保障了兄弟分公司大安2井、新镇1X、李庄205井等50余口重点井施工任务。
机关管总，精益生产组织。物资装备公司坚持集中统一指挥、服从服务全局、生产第一计划优先、资源与市场相匹配、成本与效益相协调、合规与效率相结合、生产与质量安全相统一“七项原则”管理生产组织，制定生产组织管理办法，配套设备需求清单、生产运行计划书等表格10余份，实现生产组织按照生产准备、生产计划、生产实施、生产考核和工作回访的流程化管理，充分发挥公司内部装备、设备维保人员资源效能和一体化优势，着力构建“以班组为基础、以作业单位需求为导向、以服务保障为中心”生产组织模式。
区域中心管面，强化能力建设。物资装备公司区域中心立足生产任务组织工作，围绕生产需求向合同设备清单转化、生产需求向专项组工作计划转化、生产需求向人员部署转化的“三项需求转化”，细化转换步骤及方法，实现“以作业单位需求为导向”的价值转化，强力控制合同为项目服务，同时发挥数字化信息管理优势，实现生产调度申请表、生产任务通知书等7项表单的线上申请与审批，提升生产组织运行效率。
专项组管线，设备共享共用。物资装备公司收集各分公司高端稀缺设备测井工作量，提前挖掘资源潜能，采用高端稀缺装备集中共享管理，建立设备潮汐使用模式，发挥专项组特殊项目技术管理能力，统一设备维保流程和标准，提升高端稀缺设备维保质量，促进生产资源高效运行。
班组管点，提升维保能力。为确保设备运行良好，物资装备公司项目组总结事后维修、预防维修、预知维修、改善维修四种检修模式和明确故障、推测故障、确认故障、标准维修、故障排除、故障对策的故障维修六步法，优化设备检修策略，利用新技术、新材料改善改造故障率高的部件，实现“发现一个故障，解决一类故障”，发挥技术创新策源地、技术应用落脚点作用，提高装备的平均故障间隔期，降低平均维修时间，提升装备维保质量。
（供稿：刘雨烟）
