爱旭董事长陈刚：光伏行业真正需要的，是量产平均效率

爱旭做了同样的选择——联动多方合作伙伴，自己建。从设备到原材料、再到工业化的生产工厂，爱旭与来自全球的各行业产业协同者频繁交流，缺失的环节就共同开发。“比如原材料，当时的原材料我记得是非常昂贵的，现在这些特殊原材料的成本其实相当于当年成本的10%或者5%。我们通过全球化的合作，把它变成在国内可以大规模生产的低成本技术。这也为整个N型的BC产业生态链打下了一个坚实的基础。”陈刚表示。

爱旭也通过持续不断的技术创新来实现最终产品量产效率的提升。例如在硅片端，爱旭从零开始构建了属于自己的拉棒和切片的实验室，最终开发出低氧高阻的硅片技术，突破性地采用轻掺杂超导磁控直拉法（LD-MCZ），产出硅片具备低氧、高阻特性，为ABC电池效率突破到27%+打开通道；在组件端，也通过各类辅材的工艺优化，减少封装损失、提升最终的发电效率和功率等。

2022年是爱旭开发ABC技术的一个里程碑。这一年，爱旭全球首家推出了基于ABC电池的高效组件，成为全球最早GW级量产N型BC的企业，开创了N型BC组件量产技术先河。

随后，爱旭持续在产品上进行突破。2023年年底，爱旭将 ABC 组件的双面率提高到70%，破除了业内认为 BC 组件只能用在分布式场景的偏见。近期，爱旭又将 0BB（无主栅）技术应用到了 ABC组件中，使得 ABC 各系列产品功率整体提升了 5W。

爱旭在ABC量产技术上的成绩也获得了市场的认可。根据爱旭2024年年报显示，截至2024年3月，爱旭ABC组件产品已在超过18个国家和地区形成销售，签署的各类协议涉及到的销售规模已超过10GW。

如今，爱旭广东珠海一期10GW ABC电池及组件项目已经达产，浙江义乌一期 15GW ABC电池及组件项目进入试产阶段，山东济南一期10GW ABC电池及组件项目也正在加快推进。

作为N型ABC技术路线的先行者，爱旭以一己之力推动BC技术变得“触手可及”，释放出巨大的商业化应用潜力。

可喜的是，越来越多的行业玩家开始在BC这条路线上进行投入。对于全球光伏行业来说，BC时代已经来临，BC技术的规模应用已逢其时。